Preform Offline Inspektion	Offline	Offline	Inline

Preform Models 2 

Die Preform Inspektion verbessert die Qualität der hergestellten Flaschen und steigert die Effizienz der Blasmaschine.
Warum Preform Inspektion?
Warum nicht die fertig geblasenen Flaschen kontrollieren?
Der Vorteil der Preform Inspektion liegt in folgenden Punkten:                           

• Preform Qualitätsschwankungen treten zufällig auf
• Schwarze Punkte in den Preform treten plötzlich auf und verschwinden nicht so schnell
• Preform Fehler sind von Auge kaum sichtbar
• Die vom Preform Inspektor beanstandeten Preform können beim Lieferanten reklamiert werden
• Die Sortieranlage für Produktionslose mit Qualitätsmängeln zahlt sich schnell zurück
• Ovale Preform führen häufig zu Störungen in der Blasmaschine
• Die Blasmaschinen - Einstellung kann durch die Messung des Gewichtes der Flaschen-Sektoren und durch die Druckprüfung kontrollierte werden, nicht aber zufällig auftretende Qualitätsschwankungen der Preform. Deshalb schützt ein ständige Inspektion vor Rückrufaktionen

Die Zahl der möglichen Fehler ist gross (nur sehr grosse Defekte sind hier dargestellt):

Defekte an der Mündung (Dellen, Cracks) entstehen bei der Produktion oder beim Transport Ovalität entstanden durch den Transport oder bereits bei der Herstellung der Preform Short shots entstehen bereits bei der Herstellung
Defekte in der Seitenwand Fremdkörper in der Wand (schwarze Punkte) Luftblasen in der Wand
Kristallisation in der Wand oder am Einspritzpunkt Fremdeinschlüsse oder Unmelts bei PET Recycle Material
Einfärbung abweichend vom Standard Feuchtigkeit bei klaren Preform Einfärbung von dunklen Preform (Bild: Dunkelbraun für Bier)
Überschuss am Anguss
Probleme Spannungsbild stark gestört -. kommt heute nicht mehr vor diese Funktion mit polarisiertem Licht wird nicht mehr angeboten.

• Mündungs-Inspektion:
  Detektion von Defekten in der Dichtfläche, an der inneren und an der äusseren Kante, Messung von Durchmesser und Ovalität
• Seitenwand Inspektion bis zum Tragring: Detektion bis 0,2 mm2
  Inspektion auf schwarze Punkte, Einschlüsse, Luftblasen
  Inspektion auf sichtbare Kristallisation
• Seitenwand dicke wegen verbogenen Formkern
• Farbe Transparenz Messung
• Länge des Einspritzpunktes
• Auswerfer für defekte Preform
• Produktionsgeschwindigkeit bis 32'000 Preform pro Stunde
• Geschwindigkeitsregelung mit Stau Sensoren
• automatisches Lösen von verklemmten Preform
• Format: Preform mit Durchmesser 24-26 -28 mm, 30mm bis 32mm
• Länge Variabel von 70 bis 135 mm unterhalb dem Tragring

Die Maschine ist horizontal angeordnet. Bei der Inspektion in der Preform Herstellung müssen die Preform erst auf eine Schiene gebracht werden. Die Inline Preform Inspektion ist nicht so verbreitet da die Inspektion auch Falschauswurf macht. Sortierung von Chargen mit fehlerhaften Prefomen bringt sonst verlorenes Geld zurück.